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东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家专业环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己独特的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的供应商。

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橡胶制品成型时的特性

经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩（橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异） ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。

橡胶O型圈的走漏表象：

界面走漏：界面因为垫片压紧不够、法兰联系面光洁度不妥、法兰变形等均会在密封界面上发生走漏。关于界问世漏，选用软垫料夹紧在法兰面中可防。

浸透走漏：因为软资料的原料大都是纤维，简单被介质浸适，特别是压力效果。因为毛细表象，介质会浸透到低压侧来，构成浸透。

分散走漏：在浓度差的推进下，介质经过密封空隙或密封资料的毛细管发生的物质传递而发生走漏。分散是分子运动的成果，且不是单向的。在密封压差或真空状况，或密封氮、氢等浸透性物质，以及剧l毒、性物质时要特别注意浸透和分散两种走漏。

损坏走漏：在密封部位工作条件对比恶劣，热变形大，常常受振动、冲击，装置不妥，紧固力过大，重复屡次使用，紧缩变形，内应力会集，超越疲劳强度而损坏，资料老化、蜕变等均会形成损坏走漏。这种走漏形成影响l大，损害也大，要加强防范。

橡胶密封件的用途分类

橡胶密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。 　　

各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封(填料密封等)影响因素有温度，介质、磨损、所承受压力等。　　

按不同的用途，密封件大致是按下列的分类：按作用分类：分为 轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封;按材料分类：分为 橡胶、聚氨酯、工程塑料等。　　

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