东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家专业环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己独特的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的供应商。产品全部通过SGS、FDA、LMBG认证及国内食品认证。

硅胶制品的产品尺寸及特性

1、极限尺寸：厚处可做到15~20MM，如果是球体，可做到直径30MM。一般厚度推荐尺寸为不大于3MM，当大于3MM时，将花费更多的硫化时间而增加成本。薄处理论上可达0.2MM，但设计中一般取薄0.3MM，推荐0.4MM。

2、相对尺寸：在厚度差异上，薄处与厚处建议不要超过3倍。此类问题主要取决于材料硫化时对温度与压力的要求。

3、缩水率：硅胶材料的缩水率与材料的硬度有关，厂家提供的次料多在1.022~1.042之间，对于40到50度的材料，一般取1.03的缩水率。相对于塑胶，硅胶制品不会因缩水而产生类似的明显表面缺陷。

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硅胶制品的模具结构

1、模具厚度上限，暂定250mm,尺寸可达500X500，产品在模具区l大可做到400X400。模具结构一般分上模，下模，底板，顶板，顶杆、模芯、铰链及其它辅助零件。

2、脱模：硅胶制品的脱模可直接强脱。对于无设计缺陷的产品强脱的尺寸要求主要在于模芯l大处与脱模时l小收口处的周长比，对于55°以下的产品可做到2-3倍，需强制脱模的部位不可以存在裂口及开口处的尖角。因硫化时要求在摄氏180度的温度下，脱模的工作除模具自身的上下分开外，几乎全是手动。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C这种制作工艺较为简单，适用于所有硅胶产品。

因此在零件设计时应考虑脱的方便快速。以免因脱模时间过长而影响零件的硫化质量和生产效率。因硅胶的脱模方式主要为手动，其顶板的动作行程也很小，所以硅胶模具与塑胶模具相比没有斜顶。一般也不设置抽芯。

硅胶套的市场应用

硅胶套是硅胶制品中硅胶礼品的范畴，硅胶套的应用非常广泛，常用于Mp3/Mp4播放器，iPod,PDA,手机,PSP,数码相机,GPS等比较普遍的个人消费电子产品上，起主要的作用是保护电子产品防摔，防刮花；

保护套材质较软，有弹性，保护设备，根据硅胶套的厚薄程度，具有一定的缓冲作用，如果厚度足够,加上结构设计合理，可使被保护的产品具有防摔功能(既正常使用状态，如不小心滑落到地面，可有效避免机器与地面进行碰撞产生的损伤)